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關(guān)于分條機絲網(wǎng)印刷的技術(shù)要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-12-16 點(diǎn)擊量:3474
關(guān)于分條機絲網(wǎng)印刷的技術(shù)要點(diǎn)
1、油墨配制
分條機調濃稀的程度判斷方法:濃的程度以油墨通過(guò)絲網(wǎng)后,印刷面上不出現絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網(wǎng)上,油墨憑著(zhù)自身重量能達到通過(guò)網(wǎng)孔但不至于下滴為最好。印刷的線(xiàn)條細時(shí),應調稀點(diǎn),反之,應調濃點(diǎn)。
2、網(wǎng)版選擇分條機
絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻,網(wǎng)目數準確一致,為質(zhì)量穩定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細線(xiàn)、油墨細度高、吸收性差的承印物,應選用網(wǎng)目數高的網(wǎng)版,反之,應選用網(wǎng)目數低的網(wǎng)版。制版時(shí)圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好,會(huì )影響絲印質(zhì)量,甚至無(wú)法絲印。另外,同一個(gè)被印物上的圖文,最好用一個(gè)網(wǎng)版印刷。如分成兩個(gè)以上網(wǎng)版印刷,工序多會(huì )降低絲印合格率。
3、刮刀選擇
分條機使用刮刀的材質(zhì)多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網(wǎng)版張力大,表面平整度好的承印物,應選用硬度高的刮刀。反之,應選用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時(shí),刮刀寬度宜窄不宜寬。
4、網(wǎng)版定位
該廠(chǎng)使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片。如定位難、承印物尺寸又小,應選用金屬制作夾具。
5、絲印工藝
分條機刮印壓力高,則出墨量多,但網(wǎng)版易變形,所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度快,出墨量少,但不易堵網(wǎng)。因此易堵網(wǎng)的油墨,刮印速度應快些。刮印路線(xiàn)為直線(xiàn)、斜線(xiàn)和曲線(xiàn)三種。應根據承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來(lái)選擇。刮印路線(xiàn)長(cháng)和油墨耗量大時(shí),刮墨量應多些甚至先刮一層油墨,后刮印。
1、油墨配制
分條機調濃稀的程度判斷方法:濃的程度以油墨通過(guò)絲網(wǎng)后,印刷面上不出現絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網(wǎng)上,油墨憑著(zhù)自身重量能達到通過(guò)網(wǎng)孔但不至于下滴為最好。印刷的線(xiàn)條細時(shí),應調稀點(diǎn),反之,應調濃點(diǎn)。
2、網(wǎng)版選擇分條機
絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻,網(wǎng)目數準確一致,為質(zhì)量穩定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細線(xiàn)、油墨細度高、吸收性差的承印物,應選用網(wǎng)目數高的網(wǎng)版,反之,應選用網(wǎng)目數低的網(wǎng)版。制版時(shí)圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好,會(huì )影響絲印質(zhì)量,甚至無(wú)法絲印。另外,同一個(gè)被印物上的圖文,最好用一個(gè)網(wǎng)版印刷。如分成兩個(gè)以上網(wǎng)版印刷,工序多會(huì )降低絲印合格率。
3、刮刀選擇
分條機使用刮刀的材質(zhì)多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網(wǎng)版張力大,表面平整度好的承印物,應選用硬度高的刮刀。反之,應選用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時(shí),刮刀寬度宜窄不宜寬。
4、網(wǎng)版定位
該廠(chǎng)使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片。如定位難、承印物尺寸又小,應選用金屬制作夾具。
5、絲印工藝
分條機刮印壓力高,則出墨量多,但網(wǎng)版易變形,所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度快,出墨量少,但不易堵網(wǎng)。因此易堵網(wǎng)的油墨,刮印速度應快些。刮印路線(xiàn)為直線(xiàn)、斜線(xiàn)和曲線(xiàn)三種。應根據承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來(lái)選擇。刮印路線(xiàn)長(cháng)和油墨耗量大時(shí),刮墨量應多些甚至先刮一層油墨,后刮印。
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