作為分條機設備的關(guān)鍵部件，刀片的質(zhì)量將會(huì )直接影響到整體的分切效果。為了確保分條機刀片的質(zhì)量，可以適當的減少刀片構件數或者是簡(jiǎn)化刀片結構。實(shí)驗發(fā)現，刀片質(zhì)量越輕，構件數量和構件接觸面越少，那么相應地，刀片破裂的極限轉速越高。

結合研究結構來(lái)分析，在制作分條機刀片的時(shí)候，應當從選材上下功夫。相比較來(lái)說(shuō)，使用鈦合金作為刀體材料不僅能夠減輕構件的質(zhì)量，同時(shí)還可以適當的提高刀片的破裂極限和極限轉速。不過(guò)，由于鈦合金對于切口較為敏感，因而不適合制作刀體，目前有不少是采用高強度鋁合金來(lái)制造刀體。

同時(shí)在設計刀體結構的時(shí)候，同樣要考慮到受力的問(wèn)題。由于分條機設備進(jìn)行裁切的時(shí)候，主要是受力都集中在刀體上面。因而在結構設計時(shí)需要采取一定措施，以防止應力集中。否則應力過(guò)度集中可能會(huì )降低刀體的強度。所以，建議最好是避免通槽和槽底帶尖角。

需要注意的是，為了保證分條機的使用質(zhì)量，關(guān)于刀體的結構設計也應當對稱(chēng)于回轉軸，從而使重心通過(guò)刀片的軸線(xiàn)。不僅如此，刀片和刀座的夾緊以及調整結構等需要盡量的消除游隙，并且要求重復定位性好。

除了以上所介紹的內容之外，還有一部分的分條機設備所使用的刀片直徑在朝著(zhù)變小，刀齒數減少的趨勢發(fā)展，這也將在一定程度上起到提高分條機刀片的強度和剛度的作用。